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聚硅氧烷涂料

聚硅氧烷涂料
丙烯酸聚硅氧烷涂料是一种高性能,双组份,高固体含量的混合型面漆符合所有现行的VOC法规,且不含铅、铬等重金属,不含异氰酸盐。丙烯酸聚硅氧烷涂料与传统的环氧树脂技术相比,具有相同的抗腐蚀能力,机械特性,但保光保色性能则更加优秀。

 

  丙烯酸聚硅氧烷涂料是一种高性能,双组份,高固体含量的混合型面漆符合所有现行的VOC法规,且不含铅、铬等重金属,不含异氰酸盐。

产品简介】

  耐黄变和耐粉化性能显著优于典型的聚氨酯面漆,而且跟第一代环氧聚硅氧烷面漆相比,光泽和颜色的保持性也更佳。 此外丙烯酸聚硅氧烷涂料与传统的环氧树脂技术相比,具有相同的抗腐蚀能力,机械特性,但保光保色性能则更加优秀。

产品特性】

  丙烯酸聚硅氧烷涂料光泽度和表面光洁度取决于涂装方法。要获得最佳光泽和外观,使用传统的有气涂装法比较理想。采用刷涂或辊涂方法施工丙烯酸聚硅氧烷涂料时,为了达到规定的总干膜厚度,需要施工多道涂层。 涂覆多层丙烯酸聚硅氧烷涂料时,必须确保湿膜涂覆均匀,否则可能出现针孔,影响最终的外观和性能。

应用范围】

  丙烯酸聚硅氧烷涂料作为高性能抗腐蚀涂料系统的面漆,其长效保光保色性能,使得第一次维修前的使用寿命很长。丙烯酸聚硅氧烷涂料的优异防腐性能和美观的装饰外表是体育馆、展厅、场馆、桥梁、海上开采设备、储槽区最佳选择。

涂装指导】

1、表面处理

  所有待涂覆表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行评估和处理。有底漆表面,丙烯酸聚硅氧烷涂料必须涂覆在推荐使用的抗腐蚀涂层上,有底漆的表面应该干燥,无任何污染。 凡是剥落、破损等部位应加以清理,达到规定的标准,并补上底漆后再涂装丙烯酸聚硅氧烷涂料。 用锌粉类漆做底的表面请确保底漆表面干净,干燥,无污染,也没有锌盐,然后再涂装丙烯酸聚硅氧烷涂料。

2、涂装方法

  混合本产品分两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,成对一次性混合,并在规定的混合使用期限内用完。混合重量比5:1混合使用寿命温度5℃ 15℃ 25℃ 40℃ 使用时限 3.5h 2.5h 2h 1.5h 无气喷涂 推荐使用喷嘴直径0.28-0.53毫米-喷嘴处油漆压力不低于155千克/平方厘米 空气喷涂 推荐使用喷枪DeVilbissMBC或JGA,空气量704或765,喷嘴E(带压力罐) 刷涂推荐使用 典型厚度50-75微米 滚涂推荐使用 典型厚度50-75微米 稀释剂 XC209稀释剂

【配套用漆

  低表面处理钢构维修涂料 H53-88 环氧富锌底漆 E06-99无机富锌底漆 H53-89 环氧云铁中间层漆 BZ04-70 聚氨酯中间漆 冷镀锌漆

【技术指标

  1、颜色:多色

  2、单层膜厚:50微米,无气喷涂

  3、固含量:75%

  4、比重:1.25公斤/升

  5、涂覆间隔最短:4小时(25℃)

  6、涂覆间隔最长:72天(25℃)

  7、配套稀释剂: XC209稀释剂

注意事项】

  1、施工前先阅读使用说明。

  2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完。

  3、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触。

  4、配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。

  5、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本品涂装后须7天后才能交付使用。


 
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