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冷喷锌涂料

冷喷锌涂料
冷喷锌漆又叫镀膜镀锌、冷喷锌,是由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等组成的单组分产品。其中镀层的锌含量高达96%,锌粉纯度在99.99%以上,锌粉粒度3-6μm,造就了冷喷锌漆镀层对钢材优异防腐蚀性能。

 

  冷喷锌漆又叫镀膜镀锌、冷锌,是由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等组成的单组分产品。

产品简介】

  冷喷锌涂装方式把锌粉镀覆在基材表面上的一种材料保护技术,是在常温自然条件下就可达到热镀锌、喷锌、喷铝的防锈效果的新型防腐工艺。 其防腐原理和热镀锌一样,具有阴极保护和屏障式保护双重作用。

产品特性】

  1、卓越的防锈效果:具有阴极保护和屏障式保护双重作用。

  (1)阴极保护作用:冷喷锌不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的纯锌,能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中,仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美,甚至优于热镀锌。

  (2)屏障式保护作用:当冷喷锌涂料被氧化时,会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护,从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。

  2、操作简单、使用方便的单组份富锌涂料:与双组份、三组份的涂料相比,没有使用前繁琐的混合工序,没有涂料使用的时间限制。

应用范围】

  冷喷锌漆可以单独使用,也可以与其他防腐涂料配套,适用于海水、海洋大气、工业大气、城市大气新旧的钢结构防腐,如桥梁、建筑、车体、护栏、储罐、集装箱、海洋工程、船舶、各种管道、闸门、轨道交通等钢结构的长效防腐

涂装指导】

  1、表面处理

  冷喷锌漆的表面处理关键点是露出干净的钢铁或镀锌表面。

  钢铁:清除钢铁表面的灰尘、油污,尤其是沿海环境中的海盐。

  恶劣环境下或高防腐性能要求下:采用喷砂除锈,达到等级Sa2.5;一般大气环境下或不能采取喷砂处理的:使用动力工具除锈,达到等级St3;镀锌件:必须清除镀锌件表面的灰尘,油污,海盐,研磨纸等除去白锈,达到等级St2;已生锈的地方用动力工具除锈,达到等级St3。冷镀锌漆必须直接涂在铁或镀锌的表面上,否则没有防腐效果。

  在旧涂膜的情况下,必须将旧涂膜全部除去,否则没有防腐效果。

  2、涂装方法

  打开冷喷锌漆后用动力搅拌器搅拌基料,需要稀释时用专用稀释剂设定为重量的0—10%之间。

  冷喷锌漆采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂,还有喷雾剂型均可。

  刷涂/辊涂:选用毛较为柔软,可以吸收大量涂料的刷子,涂装时注意不要延展涂膜,不要留下刷痕,以保证涂膜厚度均匀,请勿稀释,典型厚度60微米。

  有气喷涂:采用过滤网100目,使用喷嘴口径为1.5~2.0mm,气压标准0.29MPa,典型厚度60微米。

  无气喷涂:过滤网50~60目,使用北京紫禁城漆业有限公司研制生产的QPT9C、QPT3256(压缩比32:1,最大流量5600ml/min)。基本不需稀释。涂装时,请垂直距离涂装面约30cm,涂装速度10cm/秒,典型厚度80微米。

【配套用漆

  由于冷喷锌漆含有大量的锌粉,冷喷锌漆涂膜中有很多空隙,直接上面漆时易出现气泡,因此要采用涂料封闭后,才可复涂重防腐涂料。封闭涂料以环氧涂料为主,亦称连接漆。如果在涂层的配套设计中,没有专门的封闭漆,也可用环氧云铁中层漆,稀释30~40%后,同样采用雾喷法,干膜控制在30μm左右,使之充分渗透,待固化后达到填封孔隙之目的。

  推荐中间层、封闭底漆配套涂料:H53-89环氧云铁中间层漆,如没有设计中间漆,在涂装面漆前H52-36环氧封闭漆漆进行封闭。

  推荐面漆配套涂料:FZ-2000氟碳防腐面漆、B04-10丙烯酸聚氨酯磁漆、W62-04聚硅氧烷涂料、H04-18环氧防腐面漆,冷喷锌漆涂层上不能涂覆醇酸类涂料,建议在涂装工程前务必做好冷喷锌漆和其他面漆涂料的兼容性试验。

【技术指标

  1、颜色:锌灰色

  2、单层膜厚:60微米,无气喷涂

  3、固含量:81%

  4、比重:2.90公斤/升

  5、涂覆间隔最短:2小时(25℃)

  6、涂覆间隔最长:800天(25℃)

  7、配套稀释剂:锌涂冷喷锌专用稀释剂

【注意事项

  冷喷锌漆含有大量的锌粉,储存期间容易产生沉淀分层,因此冷喷锌漆在开盖后必须充分搅拌。

  建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀存在。同时,冷喷锌漆在涂装过程中也要注意经常搅拌,防止锌粉沉淀。

  本说明书旨在仅由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工,所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。如果对本产品的适用性存在疑虑,请向紫禁城漆业客服咨询。

 
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