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环氧镀锌底漆

环氧镀锌底漆
北京紫禁城漆业生产的环氧镀锌底漆是一种双组份油漆产品,超强的附着力,优越的防腐效果,广泛应用于不锈钢、镀锌钢板、铝合金等材料的防腐涂装。

 

  北京紫禁城漆业生产的环氧镀锌底漆是一种双组份油漆产品,超强的附着力,优越的防腐效果,广泛应用于不锈钢、镀锌钢板、铝合金等材料的防腐涂装。

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  【产品简介】

  环氧镀锌底漆由环氧树脂,超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成,分甲乙双组份包装。具有一级保护作用,防锈性能优异,附着力好、耐油、耐水性好。

  【适用范围】

  环氧镀锌底漆广泛应用于不锈钢、镀锌钢板、铝合金等材料,同时也可用作修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔的防锈底漆。

  【基本数据】

  外观:各色,漆膜光滑平整

  干燥时间:表干不大于4小时;实干不大于24小时

  细度:不大于60um

  耐弯曲性:2毫米

  冲击强度:不小于40厘米

  附着力:1级

  耐盐水性:不起泡,不生锈

  保质期:12个月

  涂布率:5-6平米/公斤

  一遍膜厚:35-40微米

  【施工数据】

  混合配比:甲组份(漆):乙组份(固化剂)=4:1

  施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂

  喷孔:高压无气喷涂0.4~0.5mm;有气喷涂2.0~2.5mm

  喷出压力:高压无气喷涂15~20MPa;有气喷涂0.3~0.6MPa

  漆膜厚度:湿膜80μm;干膜40μm

  涂装间隔:底材温度5℃最短48h;底材温度20℃最短24h;底材温度30℃最短12h

  表面处理:钢材表面经抛丸或喷刷等方法处理,要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工除锈达到St3级。

  施工条件:底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%,施工底材温度低于5℃时,漆与固化剂停止反应,不能进行施工。

  后道配套涂料:环氧树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

  【施工工艺】

  1、去除表面灰尘,并用有机溶剂除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。

  2、由于底材表面有较多微孔,所以环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。

  3、在处理好的底材表面涂刷第一道环氧锌黄底漆,层间间隔4h表干后涂第二道环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂第一道面漆,层间间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆,涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)。

  4、施工时可根据要求涂刷:一底两面,两底两面等。

  【安全事项】

  ● 避免油漆接触皮肤和眼睛

  ● 如果油漆接触到皮肤,应用温水以及适当清洗剂清洗,如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医

  ● 保证良好的通风

  ●环氧镀锌底漆中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近地区吸烟

  ● 火灾时,使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机

  ● 作业前,请参阅《安全卫生注意事项》

  【说 明】

  以上数据是根据实验和施工经验所得,鉴于环氧镀锌底漆使用条件非我方所能控制,环氧镀锌底漆使用众多影响因素,因此我们只对环氧镀锌底漆品质作出保证

 
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