环氧酯防锈漆是单组份环氧类防锈底漆，适用于经过表面处理的钢结构的防腐、防锈底漆。 产品特性：
1、 和传统醇酸防锈漆相比，铁红环氧酯底漆干燥速度快、漆膜耐热、耐溶剂、耐潮湿性能提升。 2、 施工简便，可满足喷涂、浸涂、刷涂、滚涂等多种施工方式要求。
3、 和磷化底漆配套，可提高漆膜的耐潮湿、耐盐雾和防锈性能。 涂层结构： 防锈漆，底漆
用途： 铁红、铁黑铁红环氧酯防锈漆，适用于涂覆黑色金属表面。 通常用于铸件的流水线浸涂、喷涂施工。
环氧酯防锈漆+面漆的配套适用于室内潮湿、湿热、盐雾、耐溶剂的环境涂装要求。 技术要求： 项目 | 技术指标 | 检验方法 | | 在容器中的状态 | 搅拌混合后，呈均匀状态 | 眼看 | | 干燥时间，小时，≤ | 24 | GB1728 | | 细度，μm，≤ | 60&50 | GB1724 | | 粘度，秒 | 45 | GB1723 | | 冲击强度，cm ≥ | 50 | GB1732 | | 柔韧性，mm≤ | 1 | GB1731 | | 附着力，级≤ | 1 | GB1720 | | 耐盐雾性，48小时 | 不起泡，不剥落，不生锈 | GB1771 |
配套产品： 底漆：环氧酯面漆 中间漆：环氧云铁中间漆(较少使用) 稀释剂：环氧漆稀释剂 包装规格：组分一（主漆）：22kg/桶； 涂料数据： 项目 | 技术指标 | 颜色 | 实色可调 | 重量固体份 | 70±2% | 体积固含 | 81% | 比重kg/L | 1.3 | 涂覆率㎡/kg | 理论值：8-10㎡/kg（干膜23μm）（推荐厚度） | 实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化 | 闪点 | 25℃ | 表干，≤ | 1h(23℃) | 实干，≤ | 16h(23℃) |
施工参考： 1、底漆有铁红、铁黑、锌黄等，铁红、铁黑铁红环氧酯底漆用于黑色金属表面打底，锌黄底漆用于有色金属表面打底。 2、涂漆前，除去金属表面的锈迹、油污，最好先喷一层磷化底漆。采用喷涂或刷涂均可，用丁醇混合溶剂稀释，喷涂和刷涂均可施工，漆膜干燥后，用水砂纸打磨，干后再涂刮腻子或涂面漆。
3、施工前必须将漆搅拌均匀，为保证施工质量建议采购配套稀释剂。 施工条件： 施工表面要求清洁干燥；相对湿度＜85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终高于露点以上3℃，避免水汽凝结；必须使用推荐稀释剂；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。 混合配比：10:1 熟化时间：10~20min(23℃) 可使用时间：6h 稀释剂:环氧漆稀释剂 涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂 项目 | 稀释剂用量 | 喷嘴直径 | 喷嘴压力 | 无气喷涂 | 0-15% | 0.4-0.5mm | 15-20Mpa | 空气喷涂 | 5-20% | 1.5-2.0mm | 0.3-0.5Mpa | 滚涂/刷涂 | 0-20% | - | - |
重涂间隔 底材温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | 较短 | 15h | 6h | 4h | 较长 | 不限 |
注：前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆，必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。 贮存： 贮存期限：自生产之日起12个月(25℃)
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。 安全措施 1、避免接触皮肤和眼睛； 2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切健康安全规定。 提醒注意 本资料所提供的环氧酯防锈漆信息均为目前我方所掌握全面正确的资料，鉴于产品使用条件非我方所能控制，此中信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展与改进，此中所有信息均以我方确认为准。 产品咨询电话：400-056-7678 |
